工藝流程：

6頭灌裝線：圓盤供瓶機自動往輸送帶上供瓶—全自動灌裝機自動灌裝—全自動提蓋機自動理蓋、提蓋、掛蓋—四頭真空旋蓋機同時四個頭真空旋蓋—全自動不干膠貼標機自動對圓瓶進行不干膠貼標——激光噴碼機自動刻碼—不銹鋼整理平臺人工裝箱—機器自動紙箱封箱；

灌裝設備簡介：
   整線是集灌裝旋蓋貼標于一體的全自動化設備，適合灌裝各種帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、果醬等較為粘稠醬類的灌裝旋蓋貼標打碼。集自動進瓶、自動理蓋上蓋、自動抽真空旋蓋、自動出瓶于一體，適合玻璃瓶馬口鐵蓋子的理想的抽真空旋蓋設備。貼標機是適合各種尺寸的圓形瓶貼標，使標簽附著更加牢固，前后段可選連線使用.

全自動辣椒醬六頭灌裝機作為公司新研發的灌裝設備在市場上起到了關鍵性的作用，是集光,機,電,氣于一體,采用活塞式定量原理,灌裝精度高,操作簡單,維護方便,設備主要材質：采用SUS304不銹鋼制造,符合衛生要求.灌裝過程采用亞克力透明板與外界隔離,保證灌裝的衛生要求。灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。可廣泛應用于食品、醬料行業產品的自動化包裝生產。

適用范圍： 

幾乎能夠灌裝所有醬類、醬料物體是該款全自動辣椒醬類醬體灌裝生產線大的優勢，包括大塊肉醬、顆粒醬、濃醬、豆瓣醬、甜面醬、辣椒醬等。

技術參數：

設備特點：
1、快速清洗、便于調整、容積缸體動作無極調速，適合不同規格、不同物料的灌裝。充填量一次調整完畢，每個容積缸體可分別微量調節，灌裝精度高且一致性好。接觸物料的材料為316不銹鋼、硅橡膠、符合QS規范。
2、進口減速電機無極調速控制灌裝柱塞缸，不僅適合各種膏體，亦適合醬料。
3、進口電磁離合器和電磁制動器配合動作，消除慣性，灌裝精度高。
4、人機界面與PLC通訊，調試設備或更換品種只需在屏幕上設定。進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動作業。
5、灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞活出液管沒有插進瓶子時設備將自動保護，排除后繼續作業。

全自動三頭真空旋蓋機簡介
該直線式真空旋蓋機是東泰機械結合用戶使用情況，摒棄了傳統轉盤式真空旋蓋機的弊端，研制開發的新型高效設備，設備自動檢測到兩個瓶子蓋子進入到雙頭真空旋蓋機內，旋蓋機彩色顯示屏會實時顯示旋蓋狀況，整機多點檢測，當進口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋蓋頭達到的真空度都可以單顯示，單調整。

產品技術參數
生產能力：1200-1500瓶/時
擰力矩：3-10NM（可調）
瓶內壓強：<67KPA
瓶身直徑：45-85MM
適應瓶蓋：38-70MM
瓶高：30-180MM
外形尺寸：16007401600MM
不銹鋼板寬：82.5MM
輸送帶寬度：115MM
電機功率：<0.55KW

性能特點
1.臺灣臺達PLC控制系統，人機界面，基恩士檢測點。采用自動抽真空旋蓋于一體，自動化程度高；
2.旋蓋扭力及真空度可按需設定，可確保真空度絕對達標；
3.適用于多種圓形瓶子旋蓋，兼容性強；
4.采用不銹鋼設計，各部件調節方便；
5.采用國的電器和氣動元件，確保設備性能穩定，可靠，耐用。

配套設備-全自動貼標機
產品介紹：
實現在產品圓周面、圓錐面自動貼附不干膠標簽、不干膠膜；提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題；有效降低產品成本，提高產品標識美觀度，提升產品競爭力    
適用范圍： 
適用標簽：不干膠標簽，不干膠膜，電子監管碼，條形碼等；
應用行業：廣泛應用于食品、玩具、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業； 
應用實例：辣椒醬瓶、玻璃圓瓶貼標，塑料瓶貼標，油瓶貼標，酒瓶貼標等     
產品優點：
１．貼標精度高、穩定性好，貼標平整、不起皺、無氣泡；
２．可綜合實現對圓瓶、小錐度瓶、方瓶周向定位貼標，實現一機多用，既可以專機貼標生產，也適合多品種貼標生產；
３．貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，方便生產人員根據實際需要進行調整；
４．采用瓶子站立式貼標，可單機生產，也可接流水線實現無人化貼標生產；
５．機械結構穩固，運行穩定；
６．具備自動分瓶功能，瓶子過多存儲緩沖功能，周向定位貼標功能，各功能可通過人機交互界面按需自由選擇；

芝麻醬、花生醬、果醬、濃醬類灌裝生產線-成品展示